CNC精密五金加工的质量取决于许多因素，包括零件设计、刀具选择、刀具路径编程、机械师技能组合、工件夹持策略等。关键路径功能部件，例如用于激光手术的机械臂或高性能飞机的起落架组件，必须可靠运行。可靠性要求准确度、精密度以及制造零件的CNC机加工车间保持严格公差的能力。
在确定关键部件使用哪个机加工车间时，重要的是要问两个问题：CNC铣削的精度如何，以及机加工车间对提供该精度的承诺是什么?仔细检查CNC铣削精度的构成将有助于设计工程师在制造零件时在机加工车间做出选择。
CNC机床精度如何影响不同行业
尽管加工零件的精度在每个行业中都重要，但在某些行业中，对精度的需求比其他行业更重要：
医疗：用于医疗行业设备，例如用于激光手术的机械臂，依赖于精密加工的微型和宏观尺寸部件。
航空航天： 航空航天部件必须遵守严格的公差，以确保飞机的安全运行，无论环境如何，都能平稳运行。
运输：公共汽车、卡车、火车和其他车辆需要各种各样的轴、联轴器、活塞和其他零件无缝协作。
能源：无论是天然气和石油、风力发电还是其他来源，用于产生和管理能源的工业设备都需要精密加工的零件才能承受巨大的压力。
这些只是在加工零件的制造中需要极高精度的行业的几个例子。然而，许多其他公司可能不需要如此严格的公差，但制造商每次都必须以相同的方式制造零件。精密零件的可重复性对于从消费品到基本更换零件的所有事物都很重要。
需要注意的是，CNC铣削精度对机加工车间本身也至关重要。保持准确性可减少车间的制造时间和费用，并消除重做错误制造项目的需要。以下部分具体概述了CNC铣削精度的不同组成部分。
CNC铣削的准确度：三种测量方法
三种不同的测量值决定了铣削零件的整体精度：位置精度、精度或可重复性以及公差。
磨机位置精度
位置精度等于零件上点之间的指定距离与这些点经过铣削后的实际测量距离之间的差值。对于CNC铣床，精度取决于它遵循其编程路径的能力。机加工车间通过进行多次测量并计算偏差的统计平均值来确定轧机的精度。
可重复精度
机加工车间通过精确重复相同命令或Gcode的能力来定义铣床的精度，以便一个接一个部件提供相同的结果。与精度类似，车间可以在命令机器切割路径时通过多次测量来计算CNC铣床的精度。精确度的衡量在于切割相同精确路径的可重复性，最终一遍又一遍地产生精确的零件副本。
成品公差
机械师和工程师在提及与CNC铣床测量设定值的允许偏差量时使用术语公差。CNC程序员和机械师对铣床进行编程，以在客户所需的公差范围内制造零件。在切割材料和生产零件时，铣床应保持在指定测量值的设定公差范围内。
CNC铣床的目标是通过反复保持高定位精度使其保持在规定的公差范围内。例如，想象一下向目标射箭。箭头与靶心的距离衡量准确性。箭头发现自己分组的接近程度等于可重复的精度。加工一批零件时没有精度的重复性不会产生任何有用的结果，因为零件都同样超出公差。或者，没有可重复性的精度将导致只有一两个可用部件。精度和可重复性相结合，将生产出整批完好的产品。机加工车间利用这种精度来确保零件的质量。
东莞市冠能自动化技术开发有限公司成立于2018年8月，主营产品服务涵盖CNC加工、车床加工、铣床加工、磨床加工等，公司集研发，制造，检测，装配，售后服务于一体，高精密零件涉及石油船舶机械，自动化，新能源汽车，生物医疗设备，导体IC设备，新能源等领域，冠能热忱欢迎海内外客商莅临指导，洽谈合作，共创辉煌。
全国服务热线
